汽车传动用零部件齿轮产品,对热处理内在质量和外观尺寸要求很高,特别是在齿轮啮合的平面度和接触区位移上要求更高。技术要求平面度≤0.05mm,接触区位移≤2.0mm,但是在实际生产过程中,热处理后的变形量较大。
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汽车传动用零部件齿轮产品,对热处理内在质量和外观尺寸要求很高,特别是在齿轮啮合的平面度和接触区位移上要求更高。技术要求平面度≤0.05mm,接触区位移≤2.0mm,但是在实际生产过程中,热处理后的变形量较大。
生产工艺流程为:下料→锻造→调质→机加工→渗碳淬火→清洗→回火→抛丸→磨内圆→配对研磨→入库。从生产工艺流程看来,影响齿轮变形量的原因是多方面的,必须对整个生产过程进行跟踪检查,从原材料进货检验到成品入库包装,进行全方位检查分析,找出影响汽车齿轮变形量的因素,以及解决变形量问题的预防和改进措施。
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