化学热处理可提高钢制零件的耐磨性、抗蚀性、疲劳抗力或接触疲劳抗力等性能，并显著延长零件的使用寿命，因而得到广泛应用。但化学热处理工艺周期长，能耗大，成本高。

目前，缩短化学热处理过程主要有化学催渗方法与物理加... [查看全部]

化学热处理可提高钢制零件的耐磨性、抗蚀性、疲劳抗力或接触疲劳抗力等性能，并显著延长零件的使用寿命，因而得到广泛应用。但化学热处理工艺周期长，能耗大，成本高。

目前，缩短化学热处理过程主要有化学催渗方法与物理加速方法。物理加速方法，如离子处理、高温处理、真空处理、流态粒子处理、感应处理、微波处理等；化学催渗方法，如加入催渗剂、电解气相催渗等。

我国自主开发的稀土催渗技术和BH催渗技术，用于齿轮和轴承等零件的渗碳热处理，在同一温度下可提高渗碳（碳氮共渗）速度20%以上，同样渗速条件下可降低渗碳温度30℃左右，因此节能降耗效果显著。并可用于渗氮（氮碳共渗）热处理。目前，已在国内上百家企业得到广泛应用，取得了显著的经济效益。 [收回]