“灯塔工厂”有何先进之处？给紧企带来了哪些启示？

在大海上，灯塔是船舶航行的“指路明灯”；在企业里，“灯塔工厂”是能够提供指导性范例的引路者。

之所以被视为“灯塔”，是因为它们在大规模应用新技术方面走在前沿，是智能制造的中的标杆和先行者，智能制造届的“奥斯卡”。

灯塔工厂这项称号的评价标准包括是否有自动化、工业互联网、数字化、大数据分析、5G等第四次工业革命所必备的新技术，并综合运用这些新技术实现商业模式、产品研发模式、生产模式、质量管理模式和消费者服务模式等全方位变革。

图 | 全球103家灯塔工厂全列表

截至目前，全球共有来自22个行业的103家工厂获此殊荣，其中有37座位于中国，占比超过1/3，总数位居世界第一！

灯塔工厂之所以能够成为行业的率先垂范，是因为它们将数字化和制造业深度融合，在业务流程、管理系统等方面有着具体运用和实质性创新；更因为它们所探索的将“制造”提升至“智造”的共性规律，可以为其他制造企业提供宝贵的启示和借鉴。

1.打通业务流程的信息化平台,实现数字化六流（人流、物流、过程流、技术流、信息流、资金流）管理，以数据驱动各个运营环节的价值协同。面向订单全生命周期管理，实现客户订单的实时动态跟踪；面向供应链管理，提高库存周转率，减少停机待料频率；面向仓库管理，优化仓库流程，减少人员差错；面向生产过程监控，实现可视、可追踪、高度柔性的生产过程监控。

图 | 三一重工柔性装配岛

2.SMT工厂自动化与智能化熄灯状态下的无人自主作业。利用云端平台连接机器；生产第一线配有机器人无需特别配备工人，实现无人值守的制造；配备基于人工智能的设备自动优化系统、智能自我维护系统，减少60%的意外故障；使用人工智能自动测试，减少50%的误判；基于物联网技术的喷嘴状态监控，喷嘴寿命提高25倍。

图 | 熄灯工厂

3.建设工业互联网平台软硬结合实现产业链协同。IT与OT融合，创新工业PaaS平台创新，形成灵活扩展，开发运营一体化的先进工业互联网平台，加速富士康工业科技能力输出；实现安全连接，打造高度安全的纵深防护体系，为用户数据和平台运行提供全方位的安全保障；携手腾讯云，基于“全集成“的服务理念，利用自身丰富的智造知识、积累形成的完整产业生态，构建工业互联网，为产业全价值链、全要素数字化转型升级赋能。

图 | 灯塔工厂总体技术架构

4.以敏捷组织为基础建设数字化组织。数字化组织具有学习型组织和敏捷型组织的能力特征，能够见“机” 而行，快速迭代，为企业的战略实现持续服务。工业富联提出建设数字化组织，帮助企业创造产生价值和保护已有价值的能力。

图 | 基于5G的双AGV联动

5.文化变革与持续人才培养。打造“灯塔学院”与“工业互联网学院“，产学研三位一体的学习平台，从业务管理到技术应用，提供理论、实训及专业场景的实践，按照4P人才发展体系培养数字化人才，赋能制造业文化变革与持续的人才培养。

如何用好“灯塔工厂”的“灯塔效应”？从企业自身而言，以“灯塔工厂”为代表的先进制造企业，将其数字化技术和智能化生产能力，开放给上中下游的一些企业和制造工厂，既降低了中小企业数字化转型的技术门槛，也推动了整体产业智能化进程。连点成线，串珠成链，整条产业链都将从中获益。

以紧企为代表的相关亟需转型企业，主动探索数字化、智能化变革道路。目前在“灯塔”工厂的细分领域中的钢铁制品、工业设备、汽车等领域，我国部分灯塔工厂正处于领先跑地位，紧企应积极谋求与上下游先进制造企业的合作与帮助，助力行业的数字化变革，智能制造的高质量发展。

相关部门也应积极作为，通过积极的政策扶持，帮助企业成长壮大。期待这些“灯塔工厂”，能够更好发挥辐射带动效应；也期待更多的“灯塔工厂”被点亮，为中国制造业的未来注入更多可能性和发展活力。

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