安徽力天精密装备有限公司举行成立三周年暨新机交付仪式
5月26日下午,安徽力天精密装备有限公司举行成立三周年暨新型卧式拉丝机交付仪式。出席活动的有中国机械通用零部件工业协会紧固件分会、广东、上海等紧固件协会和企业的有关领导、专家八十余人。
仪式开始前,大家先参观了工厂,安徽力天公司成立于2020年,地处安徽霍山台商智能装备园区,是一家集研发设计、生产、销售、服务为一体的专业线材设备制造企业,具有年产200台/套各类拉丝机的能力,获得拉丝机类国家发明专利、实用新型专利多项,并获得高新技术企业和国家级科技型中小企业称号。
走进厂区,宽敞整洁,道路两旁绿树成荫。车间里优质先进装备排列有序,待装配的零部件按序就位。厂区厂貌给大家留下了深刻印象。
下午3时18分,仪式正式开始,主持人力天公司副总经理沈帅征致欢迎词,热烈欢迎大家远道而来参加庆祝活动。
然后马显峰总经理发表讲话,他讲述了力天公司的成长发展历程和业绩,并介绍了全新设计的APO/AS-50/20-THX卧式拉丝机的各项参数和特点(附后)。在工作人员的现场操作下,成功地向大家完整的演示了这台即将交付海外客户拉丝机工作全过程。获得大家热烈掌声。应邀出席的协会顾问行业专家沈德山先生进行现场点评,认为此台拉丝设备具有智能,远程遥控等性能,达到当前先进水平,更是得到全场共鸣。
活动进行过程中,还举行了安徽力天公司和客户签约仪式。
晚上,安徽力天公司举行欢迎晚宴,在力天人吹奏的欢快萨克斯乐曲中大家举杯同庆力天公司的发展业绩,共祝新老朋友携手合作再创佳绩,殷切期望力天机械伴随着美妙悠扬的萨克斯音乐声飞向全世界。
附:此套全新设计的APO/AS-50/20-THX卧式拉丝机,可以加工的线材为φ20 mm~φ50mm(尤其适合拉丝的规格为直径φ36~φ50mm)
一.主机THX1200
1.模盒设计采用旋转上下可调节的结构,与传统液压钳结构方式相比,改进后的机械臂式的液压钳,夹接牵引原料头部长度由1200mm缩短至460mm。
例φ42的线材:原有的车头长度为1200mm ,重量为 13KG 。460mm,重量仅为5KG 。每卷节省废料头8KG。按日产量15件料为例可节省120KG。每月按24天计算,可节省废料头2880KG,成品率大大提高。
2.拉丝机主机总功率加大,增加了“比例伺服阀”装置。可根据不同尺寸的拉丝工艺参数,自动调整夹紧压力,调整范围为0~14兆帕。压轮,拉丝筒,夹块使用寿命大大延长。
二、放线机
由于大线径穿线难度比较大,尤其是未退火的。此台放线机增加可移动式理线架,便于更加顺利的穿线,这样的设计降低操作工的穿线劳动强度 也缩短送线时长。
三、车头机
传统方式采用导套方式定中心,不同规格的线材,要更换不同尺寸的导套 ,另外母线正圆度相对比较差 ,在车加工时车头震动比较大噪音也比较大,车刀持久性能差。
根据这一情况,我们通过技术改进,采用四轮定中心适应不同线材直径,降低震动,大大提高车刀的工作效率。
四、整机的操作控制系统有新的突破,配置了“物联网”模块和接口可连接“MES”系统,连上网络后可实现远程监控设备的使用状态,运行状况,保养状态。为工厂管理升级实现数字化信息化、智能化做好准备。