京东率先为骑手上全社保,螺丝工师傅何时能破除“五险”困局
京东突然宣布增加外卖业务,如一条“鲶鱼”,给美团、饿了么盘踞的外卖市场注入新活力。
骑手待遇和保障的话题,自这职业诞生起,一直是网络关注热点。但时至今日,京东入局,外卖骑手才终于喜提社保“福利”。
消息一出,像投石落湖,引发社会对劳动者权益保障的广泛讨论,在制造业领域掀起的涟漪尤为显著——长期处于社保灰色地带,在车间轰鸣声中埋头打螺丝的工人、老师傅,他们的权益保障问题再次被推至台前。
01
社保缺失下的
血泪账本
中国制造业的社保困局,本质上是一场短期利益与长期风险的博弈。
网上流传一则各省擅长治疗哪种病症的“笑话”,其中有一句“断肢再植看浙江”,背后折射的,正是浙江集聚大量制造业工厂,工伤事故时有发生的现实——工人被高速旋转的机器绞断手指、装配线上突发机械故障导致重物坠落等事故屡见不鲜。这些血淋淋的案例背后,是大量未缴纳工伤保险的企业被迫自行承担数十万元医疗费用的惨痛教训。
曾经有从业二十年的紧固件厂老板说:“去年车间里有个学徒工被机器压断三根手指,厂里赔了二十八万,这笔钱够给全厂员工交三年社保。”
未参保企业需自行承担工伤赔偿,制造业在生产环节有大量机械设备操作流程,工伤意外事故发生的风险更高,社保缺失可能让资金链紧张的小微工厂“一夜返贫”。
02
灵活模式下的
社保盲区
尽管如此,现实中一线工人的参保率依旧低得令人揪心。
与快递行业70%从业人员无社保的现状相似,制造业灵活用工群体中仅45%左右参加基本养老保险,工伤保险覆盖率更低。
这种局面的形成,源于行业特有的用工模式:
中小型工厂大量采用劳务派遣或承包制,工人按计件结算工资,劳动关系模糊化处理。老师傅带着三五个学徒承包生产线的模式,更让社保缴纳成为监管盲区。
人工筛选次品螺丝
“每月到手多五百块,比几十年后的养老金实在。”这也是很多普工的心理活动写照。
这种“短视思维”正将工人与企业双双推向险境。
年轻工人追逐即时收入的心理,恰如部分外卖骑手拒绝社保的心态。而老师傅们长年的工作经历让他们带有侥幸心理,认为自己足够有经验,不会遭遇小概率事件,实实在在的钱比社保更有用。可一旦发生事故,这些工人几乎无法独自承担代价。
近年来社保基数逐年上调,对低收入工人和利润微薄的小厂构成压力。于是,企业主们在传统思维主导,也在成本压力下,选择性忽视法律风险。
2023年的一份行业调研报告显示,超过一半小微企业主认为“社保成本蚕食20%以上利润”,而他们也无力承担为全体员工上社保的成本。
这种“省小钱、赔大钱”的悖论,暴露出部分企业对社保本质的误解——它不仅是支出,更是分散风险的金融工具。
也因为如此,制造业普遍面临用工荒的状况。这其中既有劳动保障缺失的因素,更是由于保障不到位,工厂不愿培养人才,工人自然对自身职业缺乏认同感,进一步加剧一线工人流动性。
03
螺丝厂要不要
为一线技工买社保?
社保,要买吗?
意外险,也要买吗?
企业为工人缴纳工伤保险和补充意外险,实为双重保护。既防范突发风险导致的高额赔付,也通过社会保障减轻高龄职工退休后的养老负担。
机械操作高频工伤风险决定工伤保险是刚需,未参保企业单次工伤赔付金额远超数年社保支出,构成系统性经营风险。
而且,客观层面上,比起年轻工人,出生于六七十年代,临近退休的职工,他们当下对社保有更为迫切的需求,特别是额外补充意外险。
这些老师傅们多年来在车间里辛勤劳作,长期暴露在噪音、粉尘等不良环境中,身体机能或多或少都受到了损害。许多人患有慢性疾病,如呼吸道疾病、关节疼痛等。一旦发生意外,比如在车间里滑倒、被机器轻微擦伤,由于身体本身的健康状况不佳,可能就会引发较为严重的后果。
对于企业而言,给这些临近退休的老师傅购买意外险等社保,其实也是一种对自身风险的防范。一旦老师傅在工作期间发生意外,如果没有社保的保障,企业可能需要承担高额的医疗费用和后续的补偿费用。
从社会层面来说,这部分职工为制造业奉献了大半生的精力,保障他们的权益也是社会公平性的体现。而且,完善的社保体系能让这些老师傅们有更多的安全感,使他们在最后的工作时光里能够更加安心地为企业发挥余热,同时也能在退休之后,过上有一定保障的生活,减轻家庭和社会的负担。
04
从社保洼地到
人才高地
当前,紧固件行业正经历自动化转型的阵痛。
随着国际关系为贸易带来的影响,AI、仿生机器人、低空飞行汽车等终端产业高速发展,多方面因素倒逼紧固件企业完成产业升级,加大技术投入研发新产品。这将会改写用人市场现有格局。
传统依赖大量人力进行简单操作的岗位需求将急剧减少。
企业在自动化设备和智能化生产系统的投入下,对技术型人才的需求会大幅增加。这类技术型人才不仅要掌握先进的机械操作知识,还得熟悉电子控制、编程以及复杂的设备维护技能,势必要求企业提高待遇,更不必说五险一金。
京东为骑手缴纳社保的破冰之举,或为制造业提供转型启示。
直营模式下的全员社保看似增加成本,实则能转化为人才留存的红利——正如京东001号员工退休后月领5646元养老金的案例,这种“老有所依”的确定性,恰恰是制造业重塑职业吸引力的关键。
“节省1个人的工资可以换来3台机器,而1个人可操作3台机器,每台机器1分钟能加工450-550个。”一位做华司机的东莞老板笑着建议,“想省成本,不如多买机器,少来调机、改机。”
在国家迈向高质量发展进程中,自动化和智能设备正逐步得到普及。未来,随着人力需求的不断减少,将节省下来的人力成本用于提高工人福利是大势所趋。
例如,通过对不同层级岗位的精准风险评估、新老员工代际需求差异化管理,以及技术改造反哺,螺丝厂便可以构建可持续的人力资源体系。这既是应对"用工荒"的现实选择,更是参与高端紧固件市场竞争的必备基础。
当企业更多地采用自动化和智能设备后,生产效率会显著提高,生产成本也会相应降低。把这部分节省的人力成本反馈给工人,不仅可以提高工人的生活质量,增强他们对企业的归属感和忠诚度,还能吸引更多高素质人才投身到行业中来。
从行业发展的宏观角度来看,这种趋势有助于构建更加和谐稳定的劳动关系。
无论如何,行业发展总体来说肯定会越来越好,向着更加高效、智能、人性化的方向发展。
